單晶perc雙面雙玻光伏組件
生產流程
步單片焊接:將電池片焊接互聯條(涂錫銅帶),為電池片的串聯做準備.
第二步串聯焊接:將電池片按照一定數量進行串聯。
第三步疊層:將電池串繼續進行電路連接,同時用玻璃、EVA膠膜、TPT背板將電池片保護起來。
第四步層壓: 將電池片和玻璃、EVA膠膜、TPT背板在一定的溫度、壓力和真空條件下粘結融合在一起。
第五步裝框: 用鋁邊框保護玻璃,同時便于安裝。
第六步清洗 : 保證組件外觀。
第七步電性能測試:測試組件的絕緣性能和發電功率
后包裝入庫。
雙面雙玻光伏組件制造特點:
(1)作為光伏行業的終端產品,與市場結合緊密,產品將直接面向客戶,要求有很強的市場應變機制;
(2)應用原材料品種繁多,選用不同材料將會直接影響到組件的相關性能;
(3)產品更新換代較快,對產品的設計開發能力要求較高;
太陽能電池組件構成及各部分功能:
1) 鋼化玻璃 其作用為保護發電主體(如電池片),透光其選用是有要求的, 1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理
2) EVA 用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體(如電池片),透明EVA材質的優劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發電質量除了EVA本身的質量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達標,EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠,都會引起EVA提早老化,影響組件壽命。
3) 電池片 主要作用就是發電,發電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優劣晶體硅太陽能電池片,設備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉換效率也高,在室外陽光下發電比較適宜薄膜太陽能電池,相對設備成本較高,但消耗和電池成本 很低,但光電轉化效率相對晶體硅電池片一半多點,但弱光效應非常好,在普通燈光下也能發電,如計算器上的太陽能電池。
4) EVA 作用如上,主要粘結封裝發電主體和背板
5) 背板 作用,密封、絕緣、防水(一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化,大部分組件廠家質保都是25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關鍵就在與背板和硅膠是否能達到要求。)
6) 鋁合金 保護層壓件,起一定的密封、支撐作用
7) 接線盒 保護整個發電系統,起到電流中轉站的作用,如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串,防止燒壞整個系統接線盒中關鍵的是二極管的選用,根據組件內電池片的類型不同,對應的二極管也不相同
8) 硅膠 密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,國內普遍使用硅膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。
盡管現在處于行業調整期,但投融資機構還是對光伏行業信心滿滿,近國內權威證券機構從技術角度出具了一份報告,分析了未來光伏組件的技術趨勢,并繼續推薦投資者關注光伏。
雙面雙玻光伏組件電池背面采用鋁漿印刷與正面類似的細柵格,背面由全鋁層覆蓋改為局部鋁層。背面的入射光可由未被 Al 層遮擋的區域進入電池,實現雙面光電轉換功能,相當于增加了電池受光面積, 從而增加發電量。與單面雙面雙玻光伏組件類似,雙面發電組件背面也采用玻璃或透明背板進行封裝,優化組件性能的同時增加背面透光量。