1輸出功率
大家常說，選用255Wp太陽能組件。下列的“p”為peak的簡稱，意味著其最高值輸出功率為255W。全部的技術規格書上都會標明“規范檢測標準”的。
僅有在規范檢測標準（STC標準，輻照度為1000W/m2，電池溫度25℃，AM=1.5）時，太陽能組件的功率才算是“允差輸出功率”（250W）。當輻照度和溫度轉變時，輸出功率毫無疑問會轉變。此外，輸出功率偏差為正負極3%，表明部件的實際功率是242.5~257.5W全是提高的。但是，這一部件的輸出功率誤差為正誤差3%。
在非標標準下，太陽能組件的功率一般并不是允差輸出功率，下面的圖為NOCT標準下允差輸出功率為250W、255W的主要參數。
2光學轉換高效率
1）高效率的計算方式
理論上，規格、允差輸出功率同樣的部件，高效率肯定是同樣的。太陽能組件是由電池片構成，一塊太陽能組件一般 由60片（6&TImes;10）或72片（6&TImes;10）電池片構成，總面積各自為1.638m2（0.991m&TImes;1.651m）和3.895m2（0.991m&TImes;1.956m）。
輻照度為1000W/m2時，1.638m2部件上接受的輸出功率為1638W，當輸出為250W時，高效率為15.3%，255W時為15.6%。
3工作電壓與溫度系數
工作電壓分開路電壓和MPPT工作電壓，溫度系數分工作電壓溫度系數和輸出功率溫度系數。在開展串聯和并聯設計方案時，要用開路電壓、工作標準電壓、溫度系數、本地極端化溫度（最好日間）開展較大開路電壓和MPPT工作電壓范疇的測算，與逆變電源開展配對。
1熱斑效應
一串連環路中被遮掩的太陽能電池部件，將被作為負荷耗費別的有陽光照射的太陽能電池部件所造成的動能，被遮掩的太陽能電池部件這時會發燙，這就是熱斑效應。
這類效用能比較嚴重的毀壞太陽能電池。有陽光照射的太陽能電池所造成的一部分動能，都很有可能被遮掩的充電電池所耗費。而導致熱斑效應的，很有可能只是是一塊樹膠。
以便避免 太陽能電池因為熱斑效應而遭到毀壞，最好是在太陽能電池部件的正負間串聯一個旁通二極管，以防止陽光照射部件所造成的動能被受遮掩的部件所耗費。當熱斑效應比較嚴重時，旁通二極管很有可能會被穿透，令部件損壞.
2PID效用
電位差引起衰減系數效用是鋰電池組件長期性在高電壓功效下，使夾層玻璃、封裝原材料中間存有泄露電流，很多正電荷阻擊在電池片表層，促使充電電池表層的鈍化處理實際效果惡變，造成 部件特性小于設計規范。PID狀況比較嚴重時，會造成一塊部件輸出功率衰減系數50%之上，進而危害全部組串的輸出功率輸出。高溫、高低溫、高鹽土的沿海城市容易產生PID狀況。
導致部件PID狀況的緣故關鍵有下列三個層面：
1）控制系統設計緣故：太陽能發電站的防雷接地線是根據將矩陣邊沿的部件外框接地裝置完成的，這就導致在單獨部件和外框中間產生偏壓，部件所處偏壓越高而產生PID狀況越比較嚴重。針對P型晶硅部件，根據有變電器的逆變電源負級接地裝置，清除部件外框相對性于電池片的順向偏壓會合理的防止PID狀況的產生，但逆變電源負級接地裝置會提升相對的系統軟件基本建設成本費；
2）太陽能組件緣故：高溫、高低溫的外部自然環境促使電池片和接地裝置外框中間產生泄露電流，封裝原材料、側板、夾層玻璃和外框中間產生了泄露電流安全通道。根據應用更改絕緣層膠紙丁二烯醋酸乙烯酯（EVA）是完成部件抗PID的方法之一，在應用不一樣EVA封裝膠紙標準下，部件的抗PID特性會存有差別。此外，太陽能組件中的夾層玻璃關鍵為鈣鈉玻璃，夾層玻璃對太陽能組件的PID狀況的危害迄今尚不確立；
3）電池片緣故：電池片方塊電阻的勻稱性、減反射層的薄厚和折光率等對PID特性都擁有 不一樣的危害。
隱裂是電池片的缺點。因為分子結構的本身特點，晶硅電池片十分非常容易產生裂開。晶體硅部件生產制造的生產流程長，很多階段都很有可能導致電池片隱裂（據西安交通大學楊宏教師的材料，僅充電電池生產制造環節就大約200種緣故）。隱裂造成的實質緣故，可梳理為在硅單晶上造成了機械設備地應力或焊接應力。
近些年，晶硅部件生產廠家以便控制成本，晶硅電池片一直向愈來愈薄的方位發展趨勢，進而減少了電池片避免 機械設備毀壞的工作能力。
二零一一年，法國ISFH發布了她們的科學研究結果：依據電池片隱裂的樣子，可分成5類：樹形結構裂痕、綜合性裂痕、斜裂痕、平行面于主柵線、垂直平分柵線和圍繞全部電池片的裂痕。
不一樣的隱裂，對電池片作用導致的危害是不一樣的。對電池片作用危害較大的，是平行面于主柵線的隱裂（第四類）。依據科學研究結果，50%的無效片來自于平行面于主柵線的隱裂。45°歪斜裂痕（第三類）的高效率損害是平行面于主柵線損害的1/4。垂直平分主柵線的裂痕（第5類）幾乎不危害細柵線，因而導致電池片無效的總面積基本上為零。
有科學研究數據顯示，太陽能光伏組件中某單獨電池片的無效總面積在8%之內時，對部件的輸出功率危害并不大，部件中2/3的斜花紋對部件的輸出功率平穩沒有危害。
太陽能組件特性的檢驗
太陽能發電站運作一段時間后，必須開展檢驗，來明確太陽能發電站的特性。涉及到太陽能組件的，關鍵包括下列新項目。
1輸出功率衰減系數檢測
太陽能組件運作一年和25年之后的衰減系數率究竟有多少？25年長時間，如今很有可能都還沒運作那么長期的發電廠。按國家行業標準，晶硅電池2年的衰減系數率應當在3.2%之內。但現階段這一數據信息還確實不好說，緣故有三：
1）太陽能組件登場輸出功率是用試驗室規范燈源和接口測試校準的，但好像中國不一樣生產廠家的規范燈源是存有一定的差別的。那在A廠校準的250W的部件，來到B廠，很有可能便是245W的部件的。
2）當場檢驗常用的儀器設備精準度較弱，聽說5%之內的偏差全是能夠 接納的。用偏差5%的儀器設備，測2%（一年）的衰減系數，難度系數一些大，結果也讓人猜疑。
3）當場的檢測標準跟試驗室的相距很大，恰好在1000W/m2、25℃的時間太少了！因此，就必須開展一個檢測值向指標值的轉換，而功率與輻照度僅在一個不大的區段內成正比。如圖2所顯示，即便在800W/m2時，也不是成正比的。因而，在轉換的情況下，毫無疑問存有偏差。
當太陽能光伏組件出現難題時，部分電阻器上升，該地區溫度便會上升。EL檢測儀如同大家常規體檢中的X光機一樣，能夠 對太陽能組件開展常規體檢——根據紅外線圖象拍攝，依據溫度不一樣，圖象展現不一樣的色調，進而很容易的發覺太陽能組件的許多難題：隱裂、熱斑、PID效用等。
太陽能組件在運送、運送、安裝等全過程中，非常容易被爬行、碰撞，造成 部件造成不容易發覺的隱裂，巨大危害部件功率。
所述檢驗外，對部件的外型查驗也十分關鍵。如部件側板刮痕、變黃、鼓包，射頻連接器掉下來等。
最近太陽能組件價錢變化
太陽能發電站受現行政策危害，會在某一時間段集中化建成投產。因而，導致一年內對上下游的要求轉變十分大。
